6月6日至7日，由咨询公司和安徽电键一公司承担的“相控阵超声检测技术在工程中的应用”和“12Cr1MoVG钢小径中厚壁管对接接头免焊后热处理工艺工程应用研究”两项科研项目通过验收。中国电力工程顾问集团有限公司，东北、西北电力设计院有限公司，苏州热工研究院有限公司，国网安徽省电力公司电力科学研究院，安徽省特种设备检测院，西安热工研究院有限公司，武汉大学，中国电力建设工程咨询有限公司，安徽电力建设第一工程有限公司的专家与代表参加了会议。

　　会议由中国电力工程顾问集团有限公司组织，项目承担单位中国电力建设工程咨询有限公司和安徽电力建设第一工程有限公司介绍了项目执行情况和项目研究报告。与会专家和代表进行了认真的讨论和审议，认为“相控阵超声检测技术在工程中的应用”项目成果满足合同要求，小径管相控阵超声检测技术的工程应用达到国内领先水平；“12Cr1MoVG钢小径中厚壁管对接接头免焊后热处理工艺工程应用研究”项目成果满足合同要求，为12Cr1MoVG钢小径中厚壁管对接接头免焊后热处理工艺的工程应用与相关标准修订提供了依据，同意两项科研项目通过验收。
　　“相控阵超声检测技术在工程中的应用”项目组依托铜陵电厂#6机组100万千瓦超超临界锅炉安装工程，通过声场仿真计算、模拟对比试验、检测工艺优化和现场验证等方法，对火力发电厂铁素体钢小径管对接接头进行了相控阵超声检测技术的试验研究与工程应用，形成了一套完整的铁素体钢小径管对接接头相控阵超声检测工艺；通过与普通超声波检测和射线检测的对比，验证了相控阵检测技术具有更高的缺陷检出率，提高了检测效率；在依托工程中进行了相控阵超声检测技术应用，检测锅炉小径管对接接头19779只，积累了工程实际应用经验，验证了相控阵超声检测工艺的可靠性。
　　“12Cr1MoVG钢小径中厚壁管对接接头免焊后热处理工艺工程应用研究”项目组依托铜陵电厂#6机组100万千瓦超超临界锅炉安装工程，通过锅炉三器悬吊管免焊后热处理对接接头的理化力学性能试验、残余应力测试和现场验证等方法，对免焊后热处理焊接工艺的工程应用进行了研究，获得了焊接接头金相组织、室温力学性能、高温短时拉伸性能和应力腐蚀的试验数据；通过有限元模拟分析和残余应力测试，获得了焊接接头残余应力分布特性；并形成了12Cr1MoVG钢小径中厚壁管免焊后热处理的焊接工艺。
　　“相控阵超声检测技术在工程中的应用”和“12Cr1MoVG钢小径中厚壁管对接接头免焊后热处理工艺工程应用研究”两项科技项目在铜陵电厂#6机组100万千瓦超超临界锅炉安装工程中的成功实施，不仅优化了施工工序、提高了施工工效、缩短了施工工期，还节省了施工成本、降低了资源消耗、减少了废弃物排放，取得了显著的经济效益和社会效益，并为铜陵电厂#6机组工程建设提供了强有力的支撑和保障。
　　以上两个项目，是集团公司工程及项目管理领域第一批立项开展研究的科研项目，是为适应集团公司向工程公司转型发展战略的积极尝试，为集团公司科技创新工作的开展拓宽了思路，具有建设性意义。